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    一、校準前基礎檢查

    1.檢查熔體泵溫度傳感器（K型熱電偶或Pt100熱電阻），探頭無氧化、磨損、結料，接線端子緊固無氧化，信號線遠離變頻器等強電電纜，減少電磁干擾帶來溫度跳變。

    2.確認傳感器安裝到位，探頭緊貼熔體泵泵體測溫套管，插入深度達標，不能懸空；套管內部無粉塵、碳化物料堆積，堆積物會形成隔熱層造成測溫失真。

    3.導熱油加熱機型，確認循環管路無氣堵，過濾器無堵塞，導熱油無碳化結焦，循環泵壓力流量達到設備要求；電加熱機型檢查加熱元件、固態繼電器工作狀態正常。

    4.熔體泵做好保溫，法蘭、進出口流道散熱位置保溫層完好，消除局部散熱帶來的溫度梯度。

    二、設備在線現場校準（生產現場常用，無需拆傳感器）

    現場校準是在設備空載升溫狀態下完成，適合設備不能長時間停機場景。

    1.準備經過校驗的便攜式高精度測溫儀，將標準探頭和熔體泵原有測溫探頭緊貼在熔體泵泵體同一金屬測溫區域，保證兩者感受同一個實體溫度。

    2.設置熔體泵溫控至日常生產工藝溫度，空載升溫，等到溫度穩定，至少保溫15?30分鐘，讓泵體金屬充分蓄熱，消除升溫過程的溫度梯度。

    3.分別記錄溫控器顯示溫度、標準測溫儀實測溫度，計算溫度偏差：修正值=標準實測值?儀表顯示值。

    4.進入溫控器參數菜單，找到溫度偏移（SC偏移）參數，輸入計算得到的修正值，完成傳感器讀數補償。

    5.修改完成后再次升溫驗證，多次切換溫度點確認，熔體泵泵體實測溫度和儀表顯示偏差控制在±1?2℃以內即為合格。

    注意：只適合固定偏差；如果偏差隨溫度大小變化，屬于傳感器老化，不能單純偏移補償，需要更換傳感器。

    三、控制系統PID參數整定

    傳感器校準完成，不等于控溫精度達標，還需要優化PID參數，消除溫度震蕩、過沖問題。

    執行溫控器自動PID自整定功能，熔體泵加熱系統要兼顧泵體金屬大蓄熱特性，自整定過程禁止投料生產。

    導熱油夾套加熱熔體泵，介質循環換熱熱慣性大，適當降低比例P，增大積分I，減少溫度來回波動；電加熱熔體泵，注意限制輸出功率，避免局部超溫過沖。

    四、導熱油系統額外校準要點

    熔體泵采用導熱油夾套加熱，除泵體測溫，還要校驗模溫機進出油溫度。對比模溫機介質溫度與熔體泵泵體本體溫度，確認油路無死角、流量充足；如果模溫機顯示油溫正常，但泵本體溫度偏低，優先排查管路堵塞、循環流量不足，不是單純修改儀表偏移參數。

    五、校準完成確認與日常維護

    校準完成，記錄校準時間、溫度點、偏差、修正參數，建立設備校準臺賬。

    生產運行過程中，除看儀表顯示，還需要定期復核熔體泵泵體本體實際溫度；傳感器長期高溫工作會逐步漂移，不能一次校準永久使用。同時要定期清理測溫套管積料，防止物料碳化包裹探頭，造成后期精度失效。

    熔體泵控溫精度校準，要硬件校驗、參數補償、循環工況三者結合，才能真正保障對輥擠壓造粒穩定生產。珞石機械針對擠壓造粒熔體泵、換網器、模頭溫控系統，可提供整套設備調試、校準配套技術支持。